Optilised kiudlaserlõikurid on järk-järgult ilmunud meie elu kõikidesse nurkadesse. Laserlõikamismasinaid kasutatakse peamiselt lehtmetalli töötlemisel, reklaamitootmisel, köögiriistade valmistamisel ja muudes tööstusharudes. Laserlõikus sobib rohkem tööstusele. Seda saab kasutada suurte metallmaterjalide lõikamiseks, millel on palju eeliseid, mida teised masinad ei suuda võrrelda. Metallitöötlemisprojektides on mõned võtmetegurid aidanud laserlõikamise tehnoloogiat populariseerida. Esiteks on laserlõikamisel võrratu täpsus, mis on traditsioonilise lõiketehnoloogia suureks eeliseks. Lisaks tagab laserlõikamine esmaklassilise jõudluse seni, kuni on vaja puhast lõikamist ja siledamaid servi, sest kõrgelt fokuseeritud kiirega laserenergialõige suudab säilitada soovitud lõikepiirkonna suhtes range tolerantsi. Laserlõikusmasina praktilises rakenduses , millised on peamised eelised?
Kiudlaserite eelised teiste laservõimsustüüpide ees
1. Suurim eelis: ühendatud valgust on saanud painduv kiud. See on kiudlaserite esimene eelis teiste tüüpide ees. Kuna valgus on juba kius, on valgust lihtne liigutatavale teravustamiselemendile edastada. Sel juhul on see väga oluline metallide ja polümeeride laserlõikamisel, keevitamisel ja voltimisel.
2. Suur väljundvõimsus. See on kiudlaserite teine eelis teiste tüüpide ees. Kiudlaseritel on mitme kilomeetri pikkune aktiivne ala ja seetõttu võivad nad pakkuda väga suurt optilist võimendust. Tegelikult suudavad need toetada kilovatitasemel pidevat väljundvõimsust tänu kiu suurele pindala ja ruumala suhtele, mis võimaldab tõhusat jahutust.
3. Kõrge optiline kvaliteet: kiu lainejuhiomadused vähendavad või kõrvaldavad optilise tee termilisi moonutusi, mille tulemuseks on sageli difraktsioonipiiranguga kvaliteetne kiir. Kompaktne suurus: võrreldava võimsusega kiudlaserite, varras- või gaasilaserite võrdlemisel saab kiude ruumi säästmiseks painutada ja kokku keerata.
4. Madalam omamiskulu.
Sel juhul kasutab kaasaegne tehnoloogia kiudlasereid, et luua suure jõudlusega pinnaakustilise laine (SAW) seadmeid. Need laserid suurendavad tootlikkust ja madalamaid omamiskulusid võrreldes vanemate tahkislaseritega. Kiudlaserlõikusmasin ei suuda töödelda moonutusi ja sellel on hea materjali kohanemisvõime. Olenemata materjalist saab seda lõigata ühekordse täppis-kiire prototüüpimisega laseriga. Selle pilu on kitsas ja lõikekvaliteet on hea. See võib saavutada automaatse lõikamise paigutuse, pesastumise, parandada materjali kasutusmäära ja head majanduslikku kasu.
5. Kõrge lõikekvaliteet
Tänu väikesele laserpunktile, suurele energiatihedusele ja kiirele lõikekiirusele saab laserlõikamisega saavutada parema lõikekvaliteedi. Sisselõige on kitsas, pilu kaks külge on paralleelsed ja pinnaga risti on hea ning lõikeosade mõõtmete täpsus on kõrge. Lõikepind on sile ja ilus ning seda saab kasutada isegi viimase töötlemisetapina ilma töötluseta ja osi saab kasutada otse.
6. Väike kadu
Laserlõikusmasinal on kiire lõikekiirus, kõrge automatiseerituse tase, lihtne töö ja madal töömahukus, mis võib oluliselt vähendada tööjõu nõudlust ning samal ajal on nõudlus kulumaterjalide järele üldiselt madal. Igapäevased tarbekaubad on ainult gaas ja jahutusvesi. Samuti on see saastevaba ja keskkonnasõbralik.
Postitusaeg: 19. september 2022
