Süsinikterast ja roostevaba terast kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes tavaliste metallimaterjalidena, seega on kvaliteetne laserlõikusmasin töötlemiseks ja lõikamiseks esimene valik. Kuna aga inimesed ei tea laserlõikusmasinate kasutamise üksikasjadest suurt midagi, on ette tulnud palju ootamatuid olukordi! Allpool tahan öelda ettevaatusabinõud süsinikterasest ja roostevabast terasest plaatide lõikamisel laserlõikusmasinatega. Loodan, et peate need hoolikalt läbi lugema ja usun, et võidate palju!
Ettevaatusabinõud laserlõikusmasina jaoks roostevabast terasest plaadi lõikamiseks
1. Laserlõikusmasinaga lõigatud roostevabast terasest materjali pind on roostetanud
Kui roostevabast terasest materjali pind on roostetanud, on materjali raske läbi lõigata ja töötlemise lõpptulemus on halb. Kui materjali pinnal on rooste, siis laserlõikus tulistab otsakusse tagasi, mis on kerge düüsi kahjustada. Kui otsik on kahjustatud, nihutatakse laserkiirt ning seejärel kahjustatakse optilist süsteemi ja kaitsesüsteemi ning isegi see suurendab plahvatusõnnetuse võimalust. Seetõttu tuleb rooste eemaldamise tööd materjali pinnalt enne lõikamist korralikult ära teha. Siin on soovitatav kasutada seda laserpuhastusmasinat, mis aitab teil roostevabast terasest pindadelt enne lõikamist kiiresti rooste eemaldada.
2. Laserlõikusmasinaga lõigatud roostevabast terasest materjali pind värvitakse
Roostevabast terasest pindade värvimine on üldiselt haruldane, kuid tähelepanu tuleb ka pöörata, sest värvid on üldjuhul mürgised ained, mille töötlemisel tekib kergesti inimorganismile kahjulikku suitsu. Seetõttu on värvitud roostevabast terasest materjalide lõikamisel vaja pinnavärv maha pühkida.
3. Laserlõikusmasinaga lõigatud roostevabast terasest materjali pinnakate
Kui laserlõikamismasin lõikab roostevaba terast, kasutatakse tavaliselt kile lõikamise tehnoloogiat. Selleks, et kile ei saaks kahjustada, lõikame üldiselt kile külje ja katmata osa allapoole.
Ettevaatusabinõud laserlõikusmasina jaoks süsinikterasest plaadi lõikamiseks
1. Laserlõikamisel tekivad töödeldavale detailile purgid
(1) Kui laserfookuse asend on nihkes, võite proovida fookuse asendit testida ja reguleerida seda vastavalt laserfookuse nihkele.
(2) Laseri väljundvõimsusest ei piisa. Tuleb kontrollida, kas lasergeneraator töötab korralikult. Kui see on normaalne, jälgige, kas laserjuhtnupu väljundväärtus on õige. Kui see pole õige, reguleerige seda.
(3) Lõikeliini kiirus on liiga aeglane ja töö juhtimise ajal on vaja liini kiirust suurendada.
(4) Lõikegaasi puhtus ei ole piisav ja vaja on tagada kvaliteetne lõiketöögaas
(5) Tööpingi pikaajaline ebastabiilsus nõuab sel ajal seiskamist ja taaskäivitamist.
2. Laser ei suuda materjali täielikult lõigata
(1) Laserotsiku valik ei vasta töötlemisplaadi paksusele, asendage otsik või töötlemisplaat.
(2) Laserlõikeliini kiirus on liiga kiire ja liini kiiruse vähendamiseks on vajalik töö juhtimine.
3. Ebatavalised sädemed pehme terase lõikamisel
Tavaliselt pehme terase lõikamisel on sädemejoon pikk, tasane ja sellel on vähem lõhenenud otsi. Ebanormaalsete sädemete ilmumine mõjutab töödeldava detaili lõikeosa sujuvust ja töötlemise kvaliteeti. Sel ajal, kui muud parameetrid on normaalsed, tuleks arvestada järgmiste olukordadega:
(1) Laseripea otsik on tõsiselt kulunud ja otsik tuleks õigeaegselt välja vahetada;
(2) Kui uut düüsi ei vahetata, tuleks lõiketöögaasi rõhku suurendada;
(3) Kui düüsi ja laserpea vahelise ühenduse keerme on lahti, lõpetage kohe lõikamine, kontrollige laserpea ühenduse olekut ja keerake niit uuesti.
Ülaltoodud on ettevaatusabinõud süsinikterasest plaadi ja roostevabast terasest plaadi lõikamiseks laserlõikusmasinaga. Loodan, et kõik peavad lõikamisel rohkem tähelepanu pöörama! Ettevaatusabinõud erinevate lõikematerjalide puhul on erinevad, samuti on erinevad ettetulevad ootamatud olukorrad. Peame tegelema konkreetsete olukordadega!
Postitusaeg: 18. juuli 2022
