Praegusel ajalcnc metalli laserlõikusmasinSeda kasutatakse laialdaselt metallitööstuses, mitte ainult autotööstuses, spordiseadmetes, ehitusmasinate, köögiseadmete, terase töötlemise, põllumajandusmasinate, kodumasinate lehtmetallis, liftide tootmises, kodukaunistamises, reklaami töötlemises ja isegi kosmosetööstuses.
Hiinas Jinanis asuva ettevõtte LXSHOW Laser Co., Ltd. toodetud optilise kiudlaseriga lõikamismasin kasutab tööpingi, risttala ja töölaua jaoks integreeritud keevitusstruktuuri. Suurte tööpinkide standardse töötlemismeetodi kohaselt viiakse pärast täpset viimistlemist läbi pinge lõõmutamine ja seejärel vibratsioonivanandamine. mis võib täielikult kõrvaldada keevituspinge ja töötlemispinge, nii et masin suudab normaalsel kasutamisel säilitada 20 aasta jooksul suure tugevuse, suure täpsuse ja deformatsioonita. liigutatav risttala võtab vastu imporditud ülitäpse raami ja sirge juhtrööpa, millel on sujuv ülekanne ja kõrge töötäpsus. X-, Y- ja Z-teljed on imporditud Jaapani servomootorid, millel on suur täpsus, kiirus, suur pöördemoment, suur inerts, stabiilne ja vastupidav jõudlus, mis tagab kogu masina kiire töö.
Millised on laserkiu lõikamismasina eelised teiste lõikemasinate ees?
- A.Hea lõikekvaliteet. Väikese laserpunkti ja suure energiatiheduse tõttu saab laserlõikusmasin ühe korra parema lõikekvaliteedi saavutada. Laserlõikamise lõikepilu on üldiselt 0,1–0,2 mm, kuumusest mõjutatud tsooni laius on väike, pilu geomeetria on hea ja lõikepilu ristlõige on suhteliselt korrapärane ristkülik. Laserlõikatava tooriku lõikepinnal puuduvad jämedused ja pinna karedus Ra on üldjuhul 12,5–25 μm. Laserlõikust saab kasutada isegi viimase töötlemisprotseduurina. Üldiselt saab lõikepinda keevitada otse ilma ümbertöötlemiseta ja osi saab otse kasutada.
B. Kiire lõikekiirus. Laserlõikus on kiirem ja tõhusam. Fotoelektriline konversioonimäär on kõrge, mis võib ulatuda kaks korda süsinikdioksiidi omast. Lisaks on sellel eeliseid lehtmetalli lõikamisel. Näiteks 3KW laservõimsust kasutades võib 1 mm terase lõikekiirus olla kuni 20 m/min, 10 mm paksuse süsinikterase lõikekiirus on 1,5 m/min ja 8 mm paksuse roostevaba terase lõikekiirus on 1,2 m/min. min. Väikese kuumusega mõjutatud tsooni ja tooriku vähese deformatsiooni tõttu laserlõikamise ajal ei saa see mitte ainult säästa kinnitusvahendeid, vaid ka säästa lisaaega, näiteks kinnitusdetailide paigaldamist. - C. Sobib suurte tootetükkide töötlemiseks. Suuremahuliste toodete hallituse tootmiskulud on väga kõrged, kuid lasertöötlemine ei vaja vorme ja lasertöötlus väldib täielikult materjali stantsimisel ja lõikamisel tekkivat langust, mis võib oluliselt vähendada ettevõtte tootmiskulusid ja parandada. toote klass.
- D. Puhas, ohutu ja saastevaba. Madal müra, madal vibratsioon ja saaste puudumine laserlõikamise ajal parandavad oluliselt operaatorite töökeskkonda.
- E.Ei ole vastuvõtlik elektromagnetilistele häiretele. Erinevalt elektronkiire töötlemisest ei ole lasertöötlus elektromagnetiliste häirete suhtes tundlik ega vaja vaakumkeskkonda.
Postitusaeg: 27. juuli 2022
